പുരുഷന്മാരുടെ വസ്ത്ര ഫാക്ടറി ഉത്പാദനത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1. നെയ്ത്ത് വസ്ത്രം പ്രക്രിയ വിവരണം

സാമ്പിൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

വികസന സാമ്പിൾ - പരിഷ്കരിച്ച സാമ്പിൾ - സൈസ് സാമ്പിൾ - പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിൾ - കപ്പൽ സാമ്പിൾ

സാമ്പിളുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക, കൂടാതെ ഏറ്റവും സമാനമായ ഉപരിതല ആക്സസറികൾ കണ്ടെത്താൻ ശ്രമിക്കുക. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് പരിഗണിക്കുക. ആ സമയത്ത് വലിയ തോതിലുള്ള സാധനങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സാമ്പിളിൻ്റെ രൂപഭാവം മാറ്റാതെ അത് പരമാവധി മാറ്റാൻ ശ്രമിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം നഷ്ടം ലാഭത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുകയും ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുക. തിരുത്തലിനുശേഷം, വലുപ്പമോ ആകൃതിയോ പരിഗണിക്കാതെ നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

സൈസ് സാമ്പിൾ, നിങ്ങൾ അയയ്‌ക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അവ അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ അവ ശരിയാക്കണം.

പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകൾ, എല്ലാ ഉപരിതല ആക്സസറികളും ശരിയായിരിക്കണം, ആകൃതി, വലുപ്പം, വർണ്ണ പൊരുത്തം, കരകൗശലത മുതലായവ പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. ഓപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയ ഓർഡർ ചെയ്യുക

ഓർഡർ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, ആദ്യം വില, ശൈലി, കളർ ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക (വളരെയധികം നിറങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫാബ്രിക്ക് കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് പാലിക്കണമെന്നില്ല, ചായം പൂശിയ തുണി പാക്കേജ് ചെയ്യേണ്ടിവരും), തുടർന്ന് ഡെലിവറി തീയതി ( ഡെലിവറി തീയതി ശ്രദ്ധിക്കുക) ഒരു നിമിഷത്തേക്ക്, ഉപരിതല ആക്സസറികളുടെ സമയം, ഉൽപ്പാദന സമയം, വികസന ഘട്ടത്തിന് ആവശ്യമായ കണക്കാക്കിയ സമയം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിൽ മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്).

പ്രൊഡക്ഷൻ ബില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ ബില്ലുകൾ കഴിയുന്നത്ര വിശദമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ബില്ലുകളിൽ ഉപഭോക്താവ് എന്താണ് ആവശ്യപ്പെടുന്നതെന്ന് പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക; തുണിത്തരങ്ങൾ, സൈസ് ചാർട്ടുകളും മെഷർമെൻ്റ് ചാർട്ടുകളും, കരകൗശലവസ്തുക്കൾ, പ്രിൻ്റിംഗ്, എംബ്രോയ്ഡറി, ആക്സസറീസ് ലിസ്റ്റുകൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ.

വിലയും ഡെലിവറി തീയതിയും പരിശോധിക്കാൻ ഫാക്ടറിയെ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഓർഡർ അയയ്ക്കുക. ഈ കാര്യങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന അനുസരിച്ച് ആദ്യ സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്കരിച്ച സാമ്പിൾ ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ ന്യായമായ സമയത്തിനുള്ളിൽ സാമ്പിൾ ആവശ്യപ്പെടുക. സാമ്പിൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിച്ച ശേഷം ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കുകയും വേണം; പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ നടത്തുക, അതേ സമയം, ഫാക്ടറിയുടെ ഉപരിതല ആക്സസറികളുടെ പുരോഗതിയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക. ഉപരിതല ആക്സസറികൾ ലഭിച്ച ശേഷം, അത് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഉപഭോക്താവിന് അയയ്‌ക്കേണ്ടതുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക.

ന്യായമായ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മാതൃകാ അഭിപ്രായങ്ങൾ നേടുക, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം അഭിപ്രായങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫാക്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുക, അതുവഴി ഫാക്ടറിക്ക് അഭിപ്രായങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും; അതേ സമയം, എല്ലാ ആക്സസറികളും വന്നിട്ടുണ്ടോ, അതോ സാമ്പിളുകൾ മാത്രം വന്നിട്ടുണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ ഫാക്ടറിയുടെ മേൽനോട്ടം വഹിക്കുക. പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകൾ തിരികെ വരുമ്പോൾ, എല്ലാ ഉപരിതല ആക്സസറികളും വെയർഹൗസിൽ ഇടുകയും പരിശോധന പാസാക്കുകയും വേണം.

പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിൾ പുറത്തുവന്നതിന് ശേഷം, അത് പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ അത് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റുക. കണ്ടുപിടിക്കാൻ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അടുത്തേക്ക് പോകരുത്, തുടർന്ന് വീണ്ടും സാമ്പിൾ വീണ്ടും ചെയ്യുക, സമയം മറ്റൊരു പത്ത് ദിവസം ഒന്നര മാസത്തേക്ക് നീക്കം ചെയ്യും, ഇത് ഡെലിവറി സമയത്തെ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും; ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭിപ്രായങ്ങൾ ലഭിച്ച ശേഷം, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം അഭിപ്രായങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കണം, അതുവഴി ഫാക്ടറിക്ക് പതിപ്പ് പരിഷ്കരിക്കാനും അഭിപ്രായങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വലിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.

3. വലിയ കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പ് തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ ചെയ്യുക

വലിയ തോതിലുള്ള സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫാക്ടറി ചെയ്യേണ്ട നിരവധി നടപടിക്രമങ്ങളുണ്ട്; പുനരവലോകനം, ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗ്, തുണി റിലീസ്, ഇസ്തിരിയിടൽ ചുരുക്കൽ അളവ് മുതലായവ; അതേ സമയം, ഭാവി ട്രാക്കിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിനായി ഫാക്ടറിയോട് ആവശ്യപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകൾ സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം, എല്ലാ ഓർഡർ വിവരങ്ങളും, സാമ്പിൾ വസ്ത്രങ്ങളും, ഉപരിതല ആക്സസറീസ് കാർഡുകളും മറ്റും QC-ക്ക് കൈമാറണം, അതേ സമയം, സുഗമമാക്കുന്നതിന്, വിശദമായി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട എന്തെങ്കിലും പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഓൺലൈനിൽ പോയതിനുശേഷം ക്യുസി പരിശോധന.

ബൾക്ക് സാധനങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഏത് സമയത്തും ഫാക്ടറിയുടെ പുരോഗതിയും ഗുണനിലവാരവും നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ഫാക്ടറിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം, കൂടാതെ എല്ലാ സാധനങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കിയതിന് ശേഷം അത് തിരുത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ഡെലിവറി സമയത്തിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, ഫാക്ടറിയുമായി എങ്ങനെ സംസാരിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്: ചില ഫാക്ടറികൾക്ക് 1,000 കഷണങ്ങളുടെ ഓർഡർ ഉണ്ട്, മൂന്നോ നാലോ ആളുകൾ മാത്രമേ ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഇതുവരെ നിർമ്മിച്ചിട്ടില്ല. ചരക്കുകൾ ഷെഡ്യൂളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിങ്ങൾ ഫാക്ടറിയോട് ചോദിക്കുന്നു, ഫാക്ടറിയുടെ ഉത്തരം അതെ എന്നതാണോ, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ചരക്കാണെങ്കിൽ ഫാക്ടറിയെ അംഗീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുമോ? പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല, നിങ്ങൾ ആളുകളെ ചേർക്കണം മുതലായവ).

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫാക്ടറി ശരിയായ പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ് നൽകണം; ഫാക്ടറി അയച്ച പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ഡാറ്റ അടുക്കും.

4. ഓർഡർ പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കുറിപ്പുകൾ

A. ഫാബ്രിക് ഫാസ്റ്റ്നെസ്. ഫാബ്രിക് ഫാക്ടറി അയച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾ അത് ശ്രദ്ധിക്കണം. സാധാരണ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യം വർണ്ണ വേഗത 4 അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലുള്ള ലെവലിൽ എത്തണം എന്നതാണ്. ഇരുണ്ട നിറങ്ങളുടെയും ഇളം നിറങ്ങളുടെയും സംയോജനത്തിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുണ്ട നിറങ്ങൾ വെള്ളയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ. വെള്ള നിറം മങ്ങുന്നില്ല; നിങ്ങൾക്ക് ഇനം ലഭിക്കുമ്പോൾ, ഫാസ്റ്റ്നെസ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് 40 ഡിഗ്രി ചൂടുവെള്ളത്തിൽ വാഷിംഗ് മെഷീനിൽ ഇടണം, അതിനാൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ കൈകളിൽ ഫാസ്റ്റ്നസ് നല്ലതല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തരുത്.

B. തുണിയുടെ നിറം. ഓർഡർ വലുതാണെങ്കിൽ, ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണികൊണ്ടുള്ള ചായം നെയ്തെടുത്ത ശേഷം പല വാട്ടുകളായി വിഭജിക്കപ്പെടും. ഓരോ വാറ്റിൻ്റെയും നിറം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. വാറ്റ് വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇത് നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. സിലിണ്ടർ വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പഴുതുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ ഫാക്ടറിയെ അനുവദിക്കരുത്, വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ ഒരു മാർഗവുമില്ല.

C. ഫാബ്രിക് ഗുണനിലവാരം. ഫാക്ടറി അത് അയച്ചതിനുശേഷം, നിറം, ശൈലി, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക; ഡ്രോയിംഗ്, അഴുക്ക്, കളർ സ്പോട്ടുകൾ, വാട്ടർ റിപ്പിൾസ്, ഫ്ലഫിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ തുണിയിൽ ഉണ്ടാകാം.

D. ഒഴിവാക്കിയ തുന്നലുകൾ, ത്രെഡ് ബ്രേക്കുകൾ, ബർറുകൾ, വിള്ളലുകൾ, വീതി, വളച്ചൊടിക്കൽ, ചുളിവുകൾ, തെറ്റായ സീം സ്ഥാനം, തെറ്റായ ത്രെഡ് നിറം, തെറ്റായ വർണ്ണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, കാണാത്ത തീയതികൾ, കോളറിൻ്റെ ആകൃതി വളഞ്ഞത്, വിപരീതം എന്നിങ്ങനെയുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ ചരിഞ്ഞ പ്രിൻ്റിംഗ് സംഭവിക്കും, പക്ഷേ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഫാക്ടറിയുമായി സഹകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇ. പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ഡാർക്ക് കളർ പ്രിൻ്റിംഗ് വൈറ്റ്, ഫാക്ടറിയിൽ ആൻ്റി-സബ്ലിമേഷൻ പൾപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, കുതിച്ചുയരരുത്, തിളങ്ങുന്ന കടലാസ് കഷണം ഇടുക. പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം, അതിനാൽ മികച്ച വസ്ത്രങ്ങളിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ.

ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ്, പ്രതിഫലനവും സാധാരണ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രതിഫലന പ്രിൻ്റിംഗിനുള്ള കുറിപ്പ്, പ്രതിഫലന പ്രഭാവം നല്ലതാണ്, ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി വീഴരുത്, വലിയ പ്രദേശത്ത് ക്രീസുകൾ ഉണ്ടാകരുത്; എന്നാൽ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗും മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കണം, വേഗത നല്ലതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് കുറഞ്ഞത് 3-5 തവണയെങ്കിലും 40 ഡിഗ്രിയിൽ ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ കഴുകണം.

ട്രാൻസ്ഫർ ലേബൽ അമർത്തുമ്പോൾ, ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കുക. അമർത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇൻഡൻ്റേഷൻ വളരെ വലുതും ആ സമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസകരവുമാകാതിരിക്കാൻ, അത് കുഷ്യൻ ചെയ്യാൻ പുഷ്പത്തിൻ്റെ അതേ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക; ഇത് ഒരു ഫണൽ ഉപയോഗിച്ച് ചെറുതായി അമർത്തണം, പക്ഷേ പൂക്കൾ മുഷ് ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

5. മുൻകരുതലുകൾ

എ. ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ. ചിലപ്പോൾ ഫാക്ടറി നല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല വഞ്ചനാപരമായ തന്ത്രങ്ങൾ അവലംബിക്കുകയും ചെയ്യും. പാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറച്ച് നല്ലവ മുകളിൽ ഇടുക, ഗുണനിലവാരമില്ലാത്തവ അടിയിൽ വയ്ക്കുക. പരിശോധനയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.

ബി. ഇലാസ്റ്റിക് തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, ലൈനുകൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കണം. ഇത് ഒരു സ്പോർട്സ് സീരീസ് ഉൽപ്പന്നമാണെങ്കിൽ, അത് ത്രെഡ് തകർക്കാതെ പരിധിയിലേക്ക് വലിച്ചെറിയണം; ഇത് കാൽപ്പാദത്തിലോ അറ്റത്തോ ഒരു കുതിച്ചുചാട്ടമാണെങ്കിൽ, അത് തകർക്കാൻ പാടില്ല. ആർച്ചിംഗ്; നെക്ക്‌ലൈൻ സാധാരണയായി ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യത്തിനനുസരിച്ച് ഇരട്ടിയാക്കുന്നു.

C. വസ്ത്രത്തിൽ ഒരു സുരക്ഷാ അടയാളം സ്ഥാപിക്കാൻ ഉപഭോക്താവ് അഭ്യർത്ഥിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സീമിൽ തിരുകുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. താരതമ്യേന സാന്ദ്രമായ ഘടനയുള്ള കട്ടയും തുണിയും ശ്രദ്ധിക്കുക. ഒരിക്കൽ ഇട്ടാൽ അത് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ഇത് പരീക്ഷിക്കണം. , ശരിയായി പുറത്തെടുത്തില്ലെങ്കിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ഡി. ബൾക്ക് സാധനങ്ങൾ ഇസ്തിരിയിട്ട ശേഷം, ബോക്സിൽ ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ഉണക്കി വയ്ക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ബോക്സിൽ ഇട്ടതിന് ശേഷം അവ ഉപഭോക്താക്കളുടെ കൈകളിൽ പൂപ്പൽ പിടിച്ചേക്കാം. ഇരുണ്ടതും ഇളം നിറത്തിലുള്ളതുമായ നിറങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് വെളുത്ത നിറമുള്ള ഇരുണ്ട നിറങ്ങൾ, അവ കോപ്പി പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം സാധനങ്ങൾ കാബിനറ്റിൽ കയറ്റി ഉപഭോക്താവിന് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് ഏകദേശം ഒരു മാസമെടുക്കും. കാബിനറ്റിലെ താപനില ഉയർന്നതാണ്, ഈർപ്പമുള്ളതാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഈ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിങ്ങൾ കോപ്പി പേപ്പർ ഇട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഡൈയിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

E. വാതിൽ ഫ്ലാപ്പിൻ്റെ ദിശ, ചില ഉപഭോക്താക്കൾ പുരുഷന്മാരുടെയും സ്ത്രീകളുടെയും ദിശയെ വേർതിരിച്ചറിയുന്നില്ല, ചില ഉപഭോക്താക്കൾ പുരുഷന്മാരെ ഇടതും സ്ത്രീകളും ശരിയാണെന്ന് പ്രത്യേകം പ്രസ്താവിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ വ്യത്യാസം ശ്രദ്ധിക്കുക. സാധാരണയായി, സിപ്പർ ഇടത്തേക്ക് തിരുകുകയും വലത്തേക്ക് വലിക്കുകയും ചെയ്യും, എന്നാൽ ചില ഉപഭോക്താക്കൾ അത് വലത്തേക്ക് തിരുകാനും ഇടത്തേക്ക് വലിക്കാനും ആവശ്യപ്പെട്ടേക്കാം, വ്യത്യാസം ശ്രദ്ധിക്കുക. സിപ്പർ സ്റ്റോപ്പിനായി, സ്പോർട്സ് സീരീസ് സാധാരണയായി ലോഹം ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

F. കോണുകൾ, ഏതെങ്കിലും സാമ്പിൾ കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുരക്കണമെങ്കിൽ, അതിൽ സ്‌പെയ്‌സറുകൾ ഇടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. ചില തുണിത്തരങ്ങൾ വളരെ ഇലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ തുണി വളരെ നേർത്തതാണ്. പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് ധാന്യങ്ങളുടെ സ്ഥാനം ബാക്കിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഇസ്തിരിയിടണം. അല്ലെങ്കിൽ വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്;

H. മുഴുവൻ ഭാഗവും വെളുത്തതാണെങ്കിൽ, സാമ്പിൾ സ്ഥിരീകരിക്കുമ്പോൾ ഉപഭോക്താവ് മഞ്ഞനിറം പരാമർശിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. ചില ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആൻറി-യെല്ലോയിംഗ് വെളുപ്പിലേക്ക് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.