നുരയുന്ന പ്രക്രിയ നിങ്ങൾക്കറിയാമോ

നുരയെ പ്രിൻ്റിംഗ്ഇതിനെ ത്രിമാന നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പോസ്റ്റ്-പ്രസ്സ് ഇഫക്റ്റ് കാരണം, ഇത് ഒരു അദ്വിതീയ ത്രിമാന ശൈലിയിൽ, നല്ല ഇലാസ്തികതയും മൃദുവായ സ്പർശനവുമുള്ള ഫ്ലോക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എംബ്രോയിഡറിയോട് വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്.അതിനാൽ, ഈ പ്രക്രിയ വസ്ത്ര പ്രിൻ്റിംഗ്, സോക്സ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ടേബിൾക്ലോത്ത് പ്രിൻ്റിംഗ്, മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പീസ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഫീൽഡ് എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ, ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്, കളറിംഗ് ഏജൻ്റ് തുടങ്ങിയവ.

വസ്ത്ര നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗും സോക്സ് നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗും ഉദാഹരണങ്ങളായി എടുക്കുമ്പോൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന നുരയെ പ്രക്രിയ തത്വം ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗ് ആണ്.പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റിൽ കലക്കിയ മൈക്രോക്യാപ്‌സ്യൂൾ റെസിൻ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, റെസിൻ ലായകം ഒരു വാതകമായി മാറുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു കുമിളയായി മാറുന്നു, അതിനനുസരിച്ച് വോളിയം വർദ്ധിക്കുന്നു.ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ തത്വമാണിത്.

നുരയെ അച്ചടിക്കുന്നതിനുള്ള പാറ്റേൺ ആവശ്യകതകൾ

(1) ഹോസിയറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫോമിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, വസ്ത്രങ്ങൾ മുറിച്ച കഷണങ്ങളിലും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരു കൂട്ടം പ്രിൻ്റിംഗ് പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നുരയെ ആവശ്യമില്ലാത്ത മറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് പാറ്റേണുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.പൊതുവായ ഫ്ലാറ്റ് പാറ്റേണിൽ ത്രിമാന രൂപരേഖ രൂപപ്പെടുത്തുക.അല്ലെങ്കിൽ ആളുകൾക്ക് ആശ്വാസം പകരാൻ ഫ്ലാറ്റ് പാറ്റേണിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ ഫോം പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.

(2) വസ്ത്ര കഷണങ്ങളിൽ, നുരയെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഡിസൈനിനുള്ള ഇടം വലുതായിരിക്കും.പ്രദേശത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും നിറത്തിൻ്റെ പ്രകാശ സ്രോതസ്സും ഇത് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.ചിലപ്പോൾ ഷീറ്റിലെ എല്ലാ പാറ്റേണുകളും നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് ആണ്, കുട്ടികളുടെ ഷർട്ടുകളിലെ കാർട്ടൂൺ പാറ്റേണുകൾ, പരസ്യ വ്യാപാരമുദ്രകൾ മുതലായവ പോലെ ത്രിമാന പ്രഭാവം വളരെ വ്യക്തമാണ്.

(3) അച്ചടിച്ച തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഫോമിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ് പാറ്റേണുകൾ പ്രധാനമായും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതും ചെറുതും ആയിരിക്കണം, ഇത് ആളുകൾക്ക് എംബ്രോയ്ഡറി പോലെയുള്ള അനുഭവം നൽകുന്നു.പ്രദേശം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് കൈയുടെ വികാരത്തെ ബാധിക്കും.പ്രദേശം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, foaming പ്രഭാവം അനുയോജ്യമല്ല.നിറം വളരെ ഇരുണ്ടതായിരിക്കരുത്.വെളുത്തതോ ഇടത്തരം ഇളം നിറമോ അനുയോജ്യമാണ്.

(4) ഫോമിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, ഒന്നിലധികം സെറ്റ് നിറങ്ങൾ കോ-പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ അവസാന കളർ പ്രിൻ്റിംഗിൽ ഫോമിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ് ക്രമീകരിക്കണം.കൂടാതെ പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റ് വാൾ നെറ്റ് തടയാൻ ഒരു തണുത്ത പ്ലേറ്റൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ടെങ്കിലും, പുതിയ ടെക്സ്റ്റൈൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് വളരെയധികം വികസിച്ചു.യഥാർത്ഥ ഒറ്റ വെളുത്ത നുരയുടെയും നിറമുള്ള നുരയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇത് ഒരു തിളങ്ങുന്ന പാറ്റേൺ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.പേൾസെൻ്റ് ഫോം പ്രിൻ്റിംഗ്, ഗോൾഡൻ ലൈറ്റ് ഫോം പ്രിൻ്റിംഗ്, സിൽവർ ലൈറ്റ് ഫോം പ്രിൻ്റിംഗ് എന്നിവയും മറ്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളും തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് നുരകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ത്രിമാന പ്രഭാവം മാത്രമല്ല, ആഭരണങ്ങളുടെയോ സ്വർണ്ണ-വെള്ളി ആഭരണങ്ങളുടെയോ വിലയേറിയതും മനോഹരവുമായ കലാബോധം സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.

ഫോമിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ് സീക്വൻസ്: ഫോമിംഗ് സ്ലറി സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്→ലോ ടെമ്പറേച്ചർ ഡ്രൈയിംഗ്→ഡ്രൈയിംഗ്→ഫോമിംഗ് (ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ്)→പരിശോധന→പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം.

ചൂട് അമർത്തുക നുരയെ താപനില: സാധാരണയായി 115-140 ° C, സമയം ഏകദേശം 8-15 സെക്കൻഡിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്.എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ നുരയുന്ന പൾപ്പിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾ കാരണം, അമർത്തുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ മർദ്ദം വഴക്കത്തോടെ ഉപയോഗിക്കാം.

നുരയെ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ: പ്രിൻ്റിംഗ് പാഡിലെ ഫോം പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റ് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ശേഷം, നുരയെടുക്കേണ്ട പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപരിതലം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വളരെക്കാലം ചുട്ടെടുക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം നേരത്തെ ചൂടാക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസമമായ നുരയും പ്രിൻ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാകും. .ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഇത് സാധാരണയായി 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രയർ ചുടാൻ വളരെക്കാലം ഒരേ നുരയെ അച്ചടിക്കുന്ന ഭാഗത്ത് തുടരരുത്.

പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരൻ്റെ യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ഫോമിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റിലെ ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അനുപാതം പരിശോധിക്കണം.ഉയർന്ന നുരകൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഉചിതമായ അളവിൽ കൂടുതൽ നുരയുന്ന വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുക, നുരയെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ അളവ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക.മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സൂത്രവാക്യം നൽകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രവർത്തന പരിചയത്തിൻ്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ശേഖരണമാണ് കൂടുതൽ!